以两万元创业，无技术积累、无资金储备，“死磕”技术，把磁悬浮压缩机轴悬浮精度做到仅有一根头发丝百分之一的1微米，到达国际领先水平；从核心控制器被国外卖到8万元一个，到自主研发把成本压到2000元……

东莞寮步一家企业深耕磁悬浮压缩机和风机领域，走出一条从“受制于人”到“全栈自研”的发展之路，也蹚出了一条中小企业以自主创新打破垄断、从“活下去”到“站上去”的逆袭样本。

这台磁悬浮风机的技术突围，既是当代中国企业家“一根筋”式创新精神的缩影，更是根植于中国完备制造业沃土的必然。

“死磕”1微米的精度，完成从跟跑到领跑的逆袭

在城镇供暖供冷、工业制热制冷等领域，压缩机是“心脏”，直接决定了效能表现和使用成本；在泛工业领域，鼓风机是一种通用装备，凡是有鼓风曝气、气力输送、脱硫脱硝等场景，几乎都需要风机来进行气体的输送、加压和排放。

相对于传统压缩机和风机“高耗电、低效率”的特点，磁悬浮技术可以使设备主机轴承悬浮于空中，消除物理摩擦，成为工业节能降本的关键突破口——但其核心技术和零部件掌握在国外企业手中。

2017年，在传统风机领域摸爬滚打了6年，雷茨智能装备（广东）有限公司创始人吴炎光瞄准磁悬浮风机这一行业前沿领域。

一家年营收不过千万的中小企业，要切入国际巨头垄断的领域，无异于蚍蜉撼树。但吴炎光偏不信这个邪。

磁悬浮风机主要由磁悬浮轴承、高速永磁同步电机、三元流叶轮、磁悬浮控制器和传感器系统等核心部件构成，在微米级的悬浮精度和毫秒级的控制速度下协同运转，是机械、电气、控制、材料等多学科交叉的顶级工程挑战。

“两年时间里，研发团队基本每天晚上都要熬夜，饿了就点炒粉吃，吃完了继续干，就是这样不断完善、改进、市场验证、再改进。”热衷于技术的吴炎光将对技术的极致追求融入企业发展的基因里。

磁悬浮控制器是整套系统的“大脑”，也是磁悬浮风机最“要命”的技术关口：必须在毫秒之间做出精准判断并即刻调整。

研发团队自主开发了UFRC控制算法，让磁悬浮控制器这个“大脑”在毫秒之间完成发现偏移、算出补偿力、驱动电磁铁拉回的全套动作，并具备自校准和故障识别功能，将这一曾被国外卖到8万元的核心部件成本压至2000元。

数年攻关，雷茨完全自主掌握了磁悬浮轴承、高速电机、高频变频器、三元流叶轮等全部核心技术，全栈自研催生出超高精度：磁轴承悬浮精度达到1微米，仅为头发丝的百分之一，远优于国际通行的25微米标准，也领先于国际巨头产品的5微米，让压缩机和风机实现从跟跑到领跑。目前，雷茨双级、三级、四级磁悬浮压缩机已经成为行业新的标杆，为暖通冷热能源行业“双碳”攻坚战做出持续节能降耗贡献，从50kW到1000kW的磁悬浮鼓风机已全部量产并规模化应用。

“1微米只有一根头发丝的百分之一。在每分钟数万转的高速旋转下，压缩机轴悬浮精度转子偏离正中心的位置不超过一根头发丝的百分之一，达到国际领先水平，实现了从跟跑到领跑的跨越式发展。”吴炎光表示。

技术突破直接引爆市场：企业营收从2019年的2000万元，跃升至2024年超2亿元，2026年目标直指5亿元。眼下，雷茨生产线正全力赶制国内外订单，生产计划已排到2027年3月，行业头部地位稳固。

“智创”密码：“死磕”精神，产业生态“撑腰”

从一开始创业时的“能做什么就做什么”的生存阶段，到羽翼渐丰，到“市场需要什么，有什么痛点”就去做什么，再到“死磕”磁悬浮技术，一步一步成长为行业头部企业……雷茨智能国产突围的“智创密码”，一是企业极致的技术追求，一根筋的“死磕”精神，二是以产学研和产业链协同，把中国制造体系里最好的“砖”和“瓦”，用互联网思维砌进自己的技术围墙。  

当前，雷茨智能锚定磁悬浮流体机械，每年投入营收的10%作为研发经费，以“压强式”攻关持续极限性能突破，向“更高压比、更高转速、更低适应温度、更高出水温度”的方向迈进，持续“死磕”技术。

死磕，不意味着蛮干。核心技术从无到有的攻关之路上，雷茨与国内磁悬浮轴承技术的先行者西安交通大学深度牵手，聘请该校孙岩桦副教授出任首席科学家、杨柏松博士担任总工程师，从理论层面为技术攻关“导航”；在产业生态圈，与英威腾电气等伙伴深度协同，定制开发压缩机和风机物联网平台，和东莞永兴机电、广州金抡集团等企业联手，把技术图纸一步步变成产线上能跑起来的产品……这套“高校顶天、企业立地、伙伴成网”的协作体系，让雷茨的技术攻关始终扎根于中国完善的工业土壤之中。

有了这片生态做底座，技术才有向更多场景延伸的底气。吴炎光透露，雷茨正从单一设备供应商向综合节能解决方案服务商转型，在稳固风机基本盘的同时，加速向暖通制冷、供能储能等万亿级赛道延伸。

从2万元起步到行业领跑，从受制于人到技术反超，雷茨的故事正是东莞制造向东莞智造跃升的生动注脚。在“双碳”战略的时代浪潮下，这家莞企正以自主创新为桨，向着全球磁悬浮智能装备高端精密制造领域扬帆远航。

策划：殷昌盛 孙本源