六月南粤，万物竞发。6月24日至26日，第95届国际毛纺大会、第23届“织交会”与第10届纺织非遗大会，将历史性地同期在“世界毛织之都”东莞大朗镇盛大启幕。三场世界级盛会首次同频共振，汇聚全球行业顶流目光，将开启一场前所未有的毛织产业“超级联动”。

盛会前夕，记者深入大朗走访调研，实地探访这座毛织名城的产业脉动与备展实况。一路走来，记者深切感受到，近年来大朗正以科技创新为引擎、以数智化为路径，推动毛织产业从原料研发、智能设计到数字化管理、品牌升级的全链条跃升。创新研发能力显著增强，数智化、绿色化、高端化进程硕果盈枝，一批批“智创优品”不断涌现，大朗正以昂扬之势，向着千亿级毛织产业集群全速迈进。

创新研发：

方寸纱线间，见证科技的“魔力”

走进大朗毛织贸易中心三楼的纱线展示区，记者目睹了一场精彩绝伦的面料“魔术”表演。

只见广东楠熙服饰有限公司董事长杨晓波手持一件做工考究的衬衫，将酱油缓缓倾倒其上——令人惊奇的一幕发生了：棕褐色的液体并未渗入织物纤维，而是如晨露落在荷叶之上，凝成圆润珠状，轻轻一抖便簌簌滚落；再用少量清水轻轻冲洗，衬衫瞬间洁净如初，竟依然保持干爽触感。这宛如魔术的“拒污”效果，源自该公司自主研发的防水防油防污纱线。

“这款纱线采用纳米级涂层技术，在织物表面构筑一层致密防护屏障，既能有效抵御水、油及常见污渍的渗透，又保留了优异的透气性能，一举攻克了传统防护面料‘闷热不透气’的固有短板，尤其适合日常通勤与轻户外场景。”杨晓波娓娓道来。据悉，该产品在海外市场备受青睐，远销东南亚、欧美等多个国家和地区。

作为大朗本土专注于高性价比功能性纱线研发及针织全产业链服务的创新型企业，楠熙服饰并未止步于此。其研发矩阵已涵盖持续冷感遮热抗UV、升温发热、驱蚊冷感、消臭抗菌等多款新型纱线，科技含量与附加值兼备，全面覆盖四季穿着需求与多元应用场景，市场反响热烈。杨晓波表示，公司构建了从功能性纱线研发到针织成品交付的完整业务闭环，可为全球客户提供一站式解决方案。目前，企业参展筹备已就绪，届时将携最新功能性材料成果亮相盛会，向世界展示大朗纱线的“科技硬核”。

企业创新的背后，是大朗毛织产业厚积薄发的研发生态与集群合力。据统计，大朗现有在册纱线企业超2200家。大朗毛织产业服务中心相关负责人告诉记者，近年来，大朗纱线产业创新活力持续迸发，年均上新纱线品种近万款，环保纤维纱、智能调温纱等高端高新纱线产品接连落地转化，产业链附加值不断延伸。产业向高端化、精细化迈进的态势日益鲜明，在品类丰富度、产品品质、研发创新与性价比等方面构筑起多重核心优势，大朗已然成为全球客商采购毛织纱线的首选之地。

数智化转型：

从设计到生产，智慧引擎全速驱动

如果说纱线研发是产业的“硬核底座”，那么数智化转型则是大朗毛织迈向未来的“加速引擎”。

在大朗毛织贸易中心三楼的设界中心，一场关于未来设计的智能演示同样引人驻足。其自主研发的毛织设计智能体OPC正通过先进的AI算法，深度解构全球流行趋势，协助设计师在极短时间内完成从灵感捕捉、图案生成到虚拟样衣呈现的全流程闭环。设界中心负责人冯永强介绍：“借助这一系统，单人即可完成过去需数人甚至是数十人协作数日的工作量，设计效率实现质的飞跃。”

冯永强进一步阐释，毛织设计智能体OPC是人工智能赋能传统毛织产业、推动数字化转型的核心利器，其底层逻辑在于大幅降低设计门槛、提升生产效率，助力企业从“制造”向“创造”跨越。“相较去年推出的AI设计大模型，今年的OPC更加‘聪明’，用户只需清晰表达需求，系统便能快速生成款式图，并同步输出营销推广等一揽子方案，从概念构思到样品出样再到展销上架，周期显著缩短。”

设计端的智慧跃迁，呼唤着管理端的同步进化。在产业链的数字化管理端，东莞市瑞盈电脑软件有限公司则扮演着“神经中枢”的关键角色。这家扎根大朗的企业，为企业提供从原料采购到成品出库的全流程数字化管理方案。公司董事长胡智慧介绍，其自主研发的毛织ERP系统以“AI智能排产”为核心引擎，有效破解了传统工厂依赖人工经验所导致的排单混乱、交期延误及计件工资纠纷等痼疾，实现了生产进度的实时可视化与薪资核算的自动化，显著提升供应链协同效率与库存周转率，助力毛织企业降本增效、快步迈入数字化新阶段。目前，该企业已累计服务全国超2200家毛纺织企业，客户满意度高达98%。

从管理到生产，数智化的浪潮最终要落到车间一线才能迸发最大能量。

走进东莞市新宏丰服饰有限公司的车间，一幅“少人化”智能生产的图景扑面而来。众多一体成型机正全力运转，不时“吐”出一件件编织精美的毛衣，整个过程行云流水。新宏丰是大朗土生土长的国家级高新技术企业，集研发设计、智能制造、市场营销于一体，堪称毛织行业科技化转型的标杆。近年来，企业以智能化设备驱动产业升级，现配备电脑横编机716台，其中岛精电脑横编机135台（含一体成型机135台）、慈星电脑横编机581台（含一体成型机241台），构筑起全国领先的自动化生产矩阵。通过“一键式操作”实现毛衣全流程一体化成型，传统工艺的效率瓶颈被逐一击破，年设计生产能力近万款。智能化的强力赋能，带来产值的快速增长——2025年，新宏丰产值达20322万元，同比增幅高达101.7%，数字背后正是数智转型从“量变”到“质变”的澎湃动能。

从智能设计到智慧管理再到无人化生产，大朗毛织的数智化转型已不再是挂在墙上的蓝图，而是涌动在每一个车间、每一台机器、每一行代码中的真实脉动。全链条的数字化贯通，让大朗毛织在效率、品质与响应速度上构筑起新的竞争壁垒，为传统劳动密集型产业转型升级提供了生动范本。

/延伸阅读/

三会合一，盛装以待，全球目光聚焦大朗

“目前各项筹备工作已进入最后冲刺收尾阶段。”大朗镇副镇长叶建芬向记者介绍，主会场、六大分会场及“大朗优选”7个飞地馆正紧锣密鼓地搭建布置，嘉宾接待、交通管制、安全保卫、医疗应急等专项方案均已细化到人、落实到位，确保万无一失。

叶建芬表示，本次盛会最大亮点在于“三会合一”所凝聚的世界级产业能级。国际毛纺大会将重磅发布大朗毛织产业全球指数，以数据之眼洞察行业风向；“织交会”打造AI定制沉浸式体验区，现场观众可亲身感受2小时极速成衣的“大朗速度”；纺织非遗大会则汇聚全国纺织非遗专家、学者与产业精英，共同推动纺织非遗的活态传承与产业转化。三大盛会开幕式上，还将隆重推出国家级纺织非遗服饰大秀，由中国十佳时装设计师王冬携手印象草原、同发、新宏丰、蓝美等本土龙头企业及非遗代表性传承人万贡学匠心

呈献，传统技艺与现代时尚将在T台上激情碰撞。“我们已做好万全准备。”叶建芬的话语热情而坚定，“热忱欢迎全球客商和各界朋友齐聚大朗，共赴这场全球毛织产业的顶级盛会！”