宽敞整洁的现代化厂房内，一条条全自动联动生产线有序运转，一卷卷包装纸在流水线上有秩序地移动，横切机根据订单精准裁切，变成一张张包装纸板，自动化码垛将纸板整齐堆高，进入上层纸箱生产线，从头到尾仅需寥寥几位工人“监工”。此时，智能化的大荧幕上，显示着机器运作的速度、时间等，远程的中控室对整条生产线工艺控制要求进行全面的实时监视和控制……

这里是东莞市银洲环保包装有限公司，一家生产、销售瓦楞纸板、纸箱、彩色纸盒等包装产品的国家高新技术企业，通过规模化纸板、纸箱生产经营，发挥产业链延伸优势，实现了造纸—纸板—纸箱的全产业链发展。该公司从成立起就通过应用大数据、物联网、机器人等新一代信息技术，致力于打造传统制造业数字化智能化转型的“智能工厂”典范，不仅提升了自身的生产效率和市场竞争力，也为整个造纸行业的转型升级提供了宝贵的经验和示范作用。

智造全链，数字赋能

实现自动化生产，工业级设备是硬核实力。在公司的“智能车间”，可以看到德国BHS、意大利Fosber、日本三菱及中国鼎龙等先进的生产设备。其中，德国BHS2800mm高速瓦楞纸板生产线，生产速度可达350米/分钟，较传统生产线提升2倍以上；约110米长的流水线，只需要约10名工人，较之前减少了一半以上的人力。全自动机包箱机械手码垛系统，码垛速度高达23-40包/分钟，通过云端系统实时更新码垛方案，适应不同规格的产品需求。

智能化管理系统和柔性生产能力，更体现了其在行业的领先地位。如“智慧大脑”——MES制造执行系统，通过大屏幕看板，管理人员可以实时查看设备运行状态、订单完成进度、质量合格率等关键指标，质量问题响应时间缩至10分钟，智能排产系统能综合考虑设备状态、订单交期、原料库存等多重因素，自动生成最优生产计划。还有纸板智能物流系统可根据纸箱订单备料要求，将待用纸板从纸板生产区域自动转运至纸箱备料区。全程对接ERP、生管系统，做到数据对接、物料跟踪、准确备料智能分配。还有智能立体仓库通过垂直存储设计，存储密度比传统仓库提升3倍，通过仓库管理系统，每个托盘的存放位置、入库时间、质量状态都一目了然，库存准确率达到99.9%以上。

“我们公司整合了国内外先进设备，保证生产质量、生产效率、人机对话、数据管理、投资回报等方面，都达到了行业先进水平。”银洲环保包装总经理黎寿华介绍，公司以物联网技术为核心抓手，在生产制造、物流运输等全产业链条纵深推进数字化变革。通过部署全域传感器、设备联网等技术手段，实现生产全要素的实时数据采集与互联互通，构建开放协同的智能数据生态，实现生产流程优化与决策赋能。

 绿色转型，价值倍增

银洲环保包装通过智能化建设，实现从传统制造到智能制造的跨越，为企业研发创新适应市场变化的产品提供了坚实的技术基础。

目前，该公司已建成5条纸板和6条纸箱印刷生产线，产品覆盖二至七层全坑型瓦楞纸板、各种规格的纸箱及彩色纸盒，可满足市场不同的包装需求。企业在降本增效的同时，也提高了自身的竞争力。面对绿色低碳的要求和市场的变化，包装材料也正朝着“低克重、高强度、功能化”的方向发展。

黎寿华表示，公司在新设备、新技术的加持下，纸板的平均克重正在下调，但承重却更强，“以前主流的原纸克重是170克/平方米、160克/平方米，现在降低到140克/平方米、110克/平方米，甚至最低达到70克/平方米。”如此进一步降低了生产耗能、减轻产品重量、提升产品强度。同时，也推动企业顺应市场需求，将纸箱包装产品做得更精，提升了产品附加值。

数字化智能化的投入，在推动企业转型升级的同时，更转化为实实在在的经济效益和社会效益。公司陆续通过了“高新技术企业”“智能车间”“专精特新中小企业”“清洁生产企业”认定，并入库为“东莞市协同倍增企业”“中堂镇倍增企业”。

银洲环保包装全面投产后，预计的生产规模可达到纸板年产量19亿平方米和纸箱年产量7亿个，总产值约38亿元，预计上缴利税1.5亿元，真正实现规模化纸板、纸箱经营模式，能够较好地体现产业链延伸的优势，使银洲环保包装真正步入包装行业前列。黎寿华表示，公司将以市场需求为导向，通过自动化智能化设备和先进管理系统，进一步推进产业升级和绿色发展，提高产品档次，提升企业综合竞争力和可持续发展能力。