如何在严格落实疫情防控措施的基础上，开足马力加快生产，顺利完成今年生产目标？岁末年尾，记者走访发现，在东莞，劳动密集型产业严格落实疫情防控要求，加强员工管理，保证生产顺利进行。高新技术企业则加快技术研发投入，搭建自动生产线，实现工艺优化，有效降低生产成本，提升产能。

寒潮来袭，市民纷纷从柜子里拿出了早已准备好的毛衣外套，商场也已经摆满厚实暖和的衣物。而在大朗镇巷尾村的东莞光晖针织有限公司内，毛织工人戴着口罩，间隔数米坐在工位上进行缝盘作业。年关将近，尽管大部分订单已经出货，仍有小部分追加订单需要工厂赶制。

为保证订单能够顺利交付，企业制定了严格的员工防疫管理规定，食堂、车间等区域进行每日两次消杀作业，每周进行防疫知识宣传和科普，为工人提供可以放心工作的安全环境。

正在为年度目标冲刺的还有位于南城街道的东莞市彼联机械科技有限公司。这是一家专业从事航空航天、医疗等领域的精密零部件生产加工及非标自动化设计企业，主要承接来自海外的订单。

在生产车间内，工人穿梭在轰鸣作响的生产线中。为了能够准时将产品送达客户手中，企业开启了两班倒模式赶做订单。近两年，该企业优化生产流程，建成了柔性自动化生产线，并引入了机械手臂，实现了工艺优化，减少了人工操作的环节，生产效率提高了超20%，同时有效降低了生产成本。

防疫生产两不误，公司制造总监甘瑶介绍，“每个员工都需要扫码确定绿码后，才能进入车间。如果员工发现自己突然转黄码，需要在隔离间内等到转绿后才能进入车间。”

（记者 赖晶晶）