2026年4月，在广东奥普特科技股份有限公司的研发中心，一排排精密的检测设备高速运转。屏幕上，数据流如瀑布般滚动，毫秒级的检测速度让每一个微米级的瑕疵都无所遁形。

研发高级总监曹玲站在设备旁，目光专注地注视着屏幕上的参数变化——这是她和团队深耕十余年的成果，也是她荣获“2026年全国五一劳动奖章”的最佳注脚。这枚奖章，不仅是对她个人成就的肯定，更是对中国一代科技劳动者打破垄断、勇攀高峰精神的礼赞。

从基础算法工程师到科研带头人

“我刚入行时，国内机器视觉的核心技术还被国外垄断。”回忆起2015年刚加入奥普特的情景，曹玲的语气里带着一丝感慨。那时的她是一名基层算法工程师，面对的是精度不足、效率低下的技术瓶颈，整个行业都处于起步追赶的阶段。

简单来说，“机器视觉”就像是给机器装上了“眼睛”和“大脑”。在工业生产中，它替代人眼和大脑，进行测量、判断和引导，让生产线变得更智能、更高效。其核心价值，在于提升制造的智能化和自动化水平。

“过去很多依赖人工目检的环节，比如发现产品缺陷、引导机械臂精准抓取等，现在都可以由机器视觉系统来完成。”曹玲说，这不仅将检测精度从毫米级提升到了微米甚至纳米级，更实现了生产效率的飞跃。“例如，以往人工检测可能每小时只能处理几百个产品，而我们的系统可以达到上千个，并且准确率远高于人工。”

凭借一股攻坚克难的劲头，曹玲从一名普通工程师，成长为行业知名的研发带头人。她在被国外技术封锁的壁垒上，凿开了一道属于自己的缝隙。她主导研发的三维自适应无序高速抓取装置，将检测精度从毫米级提升至纳米级；高精度视觉检测算法更是打破了国外技术壁垒，性能显著优于行业主流水平。

“科研从来不是纸上谈兵，必须从实际中来，到应用中去。”曹玲常说。十余年来，她累计申请发明专利70余项，获得授权发明专利20余项，这些专利技术紧密围绕企业核心产品布局，构筑了坚实的技术壁垒，也见证了中国机器视觉行业从无到有、由弱变强的艰难历程。

让技术守护安全与效率

十余年来，她扎根机器视觉、图像处理领域，从一名基层算法工程师成长为行业知名的研发带头人，先后荣获“东莞市特色人才”“广东省科技进步奖二等奖”“广东省机械工业科学技术奖一等奖”等多项荣誉，是知识型、技能型、创新型劳动者的优秀代表。

在新能源汽车锂电池生产车间，曹玲的技术正在发挥着关键作用。“如果生产过程中，混入微小金属碎屑，就可能刺破电芯引发自燃。我们的系统要做到‘零漏检’，这是对消费者安全的承诺。”在她看来，每一个冰冷的数据背后，都关乎着千家万户的生命财产安全。

记者注意到，一旁的屏幕上实时显示着检测数据。“以前靠人工检测，每小时只能处理几百个产品，现在我们的系统能达到上千个，准确率还远高于人工。”

在与某车企的合作中，她的团队更是攻克了车漆外观检测的难题。“车漆喷涂是否均匀？有没有细微刮伤？这些过去全靠老师傅肉眼判断，现在我们的视觉系统能在毫秒级内完成分析。”曹玲笑着比喻，“就像给汽车做‘CT扫描’，连头发丝细的瑕疵，都逃不过它的‘眼睛’。”

从3C电子到锂电新能源，再到汽车制造，曹玲和她的团队用技术，为“中国制造”的品质保驾护航，创造了显著的经济效益。

拥抱AI浪潮的创新者

作为技术领军人才，曹玲不仅自身业务精湛，更注重团队建设和人才培养。她担任多所高校的研究生导师及企业导师，悉心指导十余名研究生的课题研究和工程实践，为行业输送了一批高素质后备人才。

在企业内部，曹玲建立起系统化的研发人才培养体系。她推行“师徒结对”培养机制，亲自带教技术骨干；定期组织技术分享会和专题培训，营造浓厚的学习氛围；鼓励团队成员大胆创新、勇于试错。

在她的带领下，一支结构合理、富有活力的高素质研发团队迅速成长，先后培养出数十名技术骨干，其中多人已成长为项目负责人或技术专家，为企业持续创新发展注入了源源不断的动力。

“机器视觉是工业的‘眼睛’和‘大脑’，我们为客户提供光源、相机、镜头和视觉分析软件。”谈及未来，曹玲的目光投向了人工智能大模型。在她看来，机器视觉是工业数据的源头，是实现数字化和智能化的基础。而工业大模型的出现，将彻底改变传统制造业的生产模式。

从打破国外垄断到引领行业前沿，从单一技术攻关到构建自主生态，曹玲用十余年的坚守与创新，为工业制造装上了“慧眼”，更用实际行动诠释了新时代劳模精神、劳动精神、工匠精神和科学家精神。

文字：记者 吴金华图片：记者 曹雪琴编辑：张叶