上月月底,东莞市2025年度工作总结大会召开,谢岗镇荣膺“2025年度工作优秀园区、镇(街道)”,在综合排名进步榜中位列第一。近年来,谢岗镇经济跑出“加速度”,2024年、2025年GDP增速均居全市第二;今年一季度,GDP达43.57亿元,同比增长12.6%,增速跃居全市第一。
这背后,是谢岗镇坚定实施“新能源汽车+高端装备制造”双轮驱动战略的成果。其中,投资超百亿元的比亚迪东莞园区项目居功至伟——2025年产值突破百亿元大关,成为东莞第19家百亿产值企业,助推谢岗镇跻身全市第11个拥有百亿工业龙头企业的镇街(园区)。日前,记者走进比亚迪东莞园区,专访园区总经理顾建国,揭秘百亿产值背后的“弗迪密码”。
顾建国(中)和同事在比亚迪发动机生产车间
记者: 请您介绍下比亚迪东莞园区的整体情况,包括投资规模、产品类型、员工结构等。
顾建国: 比亚迪东莞园区是比亚迪全资子公司——弗迪动力在粤港澳大湾区的核心布局。2022年7月,我们正式与东莞方面接洽,从洽谈到顺利投产仅用不到一年半时间,于2023年年底正式投产,跑出了项目落地的“弗迪速度”。
投产后发展势如破竹:2024年实现产值近30亿元,2025年产值突破120亿元,不仅成为东莞第19家百亿元产值企业,更助推谢岗镇迈入“百亿镇街”行列。弗迪动力自身,也成为比亚迪集团第16个实现百亿元产值的子公司。
产品方面,弗迪动力负责比亚迪动力总成系统的研发、设计与制造。在东莞园区,我们集结了全部核心产品线,可概括为“四大明星产品”:发动机、双电驱总成、刹车系统,以及近期备受关注的闪充项目。目前园区员工约6500人,随着销量攀升和闪充项目产能扩张,我们计划在5月进一步补充人员,全力保障生产需求。
记者:园区短短两年产值翻三番,突破百亿元,核心产品和增长逻辑是什么?
顾建国:目前园区共有5款主力发动机,采用平台化设计,精准匹配不同战略车型:仰望、方程豹等高端越野/高性能车型匹配大功率发动机,经济型/家用车型则聚焦极致热效率与结构优化。
产值的高速增长,首先源于比亚迪汽车产业的整体爆发。而这份爆发的本质,是公司坚持“用技术创新满足人们对美好生活向往”的理念。多年前我们就预判到,电动车能为消费者带来更好的驾乘体验、更低的用车成本,同时为社会减少排放和石油消耗。基于这一前瞻性布局,我们持续深耕技术研发,最终迎来市场认可。
记者:如今新能源汽车快速发展,很多人认为发动机的重要性在下降,您如何看待?比亚迪发动机的优势在哪?
顾建国:过去大家比加速、比越野性能,但如今自主品牌在这些维度已全面超越合资品牌,无需再刻意对标。对于发动机而言,其角色在混动时代已被重新定义:车辆起步等低速工况由电机主导,发动机可专注运行在最高效区间。
基于这一技术革新,我们集中资源攻关,短时间内实现了发动机热效率的全球领先。目前我们的发动机普遍热效率已超46%,大幅降低了油耗,为消费者带来更优的使用体验。
在国内市场,比亚迪销量名列前茅的核心是“产品力”。过去自主品牌品牌力较弱,市场份额的提升全靠产品打动消费者。如果只看Logo,部分消费者可能倾向传统豪华品牌;但如果关注产品体验和技术内核,就会选择我们。当消费者实际驾驶后,会发现相比传统燃油车,智能化水平、经济性都有质的飞跃——这才是消费者认可的根本原因。
在海外市场,我们坚定走高端路线,在欧洲市场已被视为豪华车代表,直接对标BBA(奔驰、宝马、奥迪),部分车型售价甚至高于路虎等老牌豪车。这种溢价能力证明,比亚迪已打破国产车在海外的低端刻板印象,实现从“性价比”到“高质价比”的品牌跃升。

记者:比亚迪汽车主要出口哪些地区?在海外受欢迎的原因是什么?
顾建国:我们的产品已遍布全球每个角落,欧洲、南美洲、东南亚及非洲部分国家是主要市场。海外热销的根本动力,源于全产业链核心技术自研能力——作为全球唯一掌握电池、电机、电控及车规级半导体全产业链的车企,我们拥有深厚的技术储备。
针对海外充电设施不完善的痛点,比亚迪推出自带储能系统的闪充技术,无需大规模改造电网即可落地,极大提升了用户体验。在欧洲等充电设施相对滞后的地区,DM-i超级混动技术成为市场突破口,既满足环保需求,又消除里程焦虑。
当前,比亚迪的出海模式正发生质变:从单一整车出口,升级为“研发+制造+销售+补能”的全链条生态布局。一是本地化生产,匈牙利、泰国、巴西等海外工厂投产,规避关税壁垒的同时缩短交付周期;二是渠道深耕,通过收购当地经销商集团、开设千家门店掌握渠道话语权;三是补能网络出海,计划2026年底在海外布局6000座闪充站,以“产品+基建”双轮驱动,为海外用户提供无忧用车体验。
记者:前不久,弗迪动力发动机工厂东莞制造部制造一车间荣获“东莞市2025年先进集体”称号。您认为团队获此殊荣的核心原因是什么?
顾建国:我认为可以用三个关键词概括。一是“沉淀”。车间历史可追溯至2003年比亚迪汽车产业起步之时,当时中国发动机工业尚未得到普遍认可,但车间管理层和关键岗位员工已从那时起深耕发动机项目。至今这支核心团队已沉淀超20年,正是长期的技术积累和经验沉淀,让我们的发动机技术和品质达到世界领先水平,多项指标和市场表现超越全球顶级车企。
二是“进取”。团队始终保持不服输的劲头,事业部对产品提出“四个极致”要求:极致的性能、品质、成本和服务。这种精神引领团队将产品品质做到全球领先,成本做到极具竞争力,最终为客户提供极致服务体验。
三是“团结”。这是团队最宝贵的特质。许多员工共事超20年,建立了深厚友谊和默契。无论遇到何种困难,大家总能齐心协力攻克难关,这种凝聚力是我们应对挑战的坚实基础。
记者:比亚迪东莞园区是一支年轻团队,却承载着重要使命。这是一支怎样的团队?如何激发员工能动性?
顾建国:园区6500名员工中,35岁以下年轻人占比超60%,他们是园区的主力军。当然,我们也从其他基地调来了大量工龄较长的员工,老员工占比达30%以上,形成了新老交融的人才结构。
虽然园区很新,但发动机车间团队经验丰富,数百名工龄超10年的老员工是关键力量。面对突发性产能需求,这些“排头兵”会主动承担高难度工作,手把手指导新员工,通过“老兵带新兵”的模式,在短时间内迅速提升产能,适配市场增长。
员工的“微创新”也是激发动能的重要抓手。比如一个自制工装经改造后,可一次性抓取4个零件,生产节拍缩减75%;以前套筒需要人工对正才能认冒,现场员工在套筒端部加了一个小倒角,就大幅提升了效率。这些点滴改善汇聚起来,就成了巨大的经济效益。
记者:大家都很关心比亚迪的招工待遇,能否介绍一下?
顾建国:我们在东莞的待遇很有竞争力,这不仅体现在收入上,更涵盖培训、生活起居和整体体验。我们有一个独特机制:每季度开展员工满意度调查,每位员工可通过手机对住宿、食堂、文体设施等模块打分。所有园区在公司平台横向比拼,公司会重点关注员工反馈的问题,督促园区限期改善。这是我们除薪酬外最具竞争力的优势。
记者:回到获奖的发动机车间,他们在生产任务和质量管控方面有哪些具体做法?
顾建国:完成生产任务,我们强调两点:一是提前预判,“凡事预则立,不预则废”,提前做好生产准备,留足提前量;二是保持战斗精神,遇到困难和挑战时,要有“一定要拿下山头”的决心,同时具备随机应变的能力,高效应对突发情况。
质量管控方面,我们始终坚持交付“零缺陷”产品。除了建立完善的质量管理体系并通过公司严格审核,还要求团队深刻理解产品原理和工艺特点,配备专业人才和必要工艺手段,确保实物质量过硬。
降本增效方面,我们推行“全员精益”。除领导带头参与,还会为员工提供精益培训和案例讲解。对于员工的精益改善提案,我们会核算其产生的收益,并以绩效或奖金形式给予奖励,动员全体员工参与其中。每一个点的改善收益或许不大,但无数个“小收益”累积起来,就能实现工厂的“大效益”。