2025年，全球OLED屏幕出货量预计将突破9亿片，其中超过四成来自中国面板厂商。然而，在这条万亿级产业链的关键隘口，一种肉眼几乎难以察觉的材料曾长期扼住国产化的咽喉——OCA光学胶，这种用于粘合各层屏幕结构的关键胶膜，市场份额一度被美国3M、日本三菱等少数国际巨头牢牢掌控，每平方米售价高达数百元。

“没有它，再先进的屏幕也只是一堆无法组装的碎片。”广东弘擎电子材料科技有限公司创始人方友，拿起一片厚度不足头发丝直径的透明胶膜说道。此刻，距离他21岁在台资工厂当厂长已过去近三十年，距离他2014年押上全部身家转型研发新材料已十余年。

十余年间，这家曾经只生产胶带“耗材”的企业，已悄然成长为京东方、华星光电等头部企业在光学胶膜领域的重要本土合作伙伴，直接参与了这场关乎中国显示产业自主权的“上游攻坚”。

从“边缘耗材”到“核心部件”

一家隐形冠军的转型之路

故事的开端，始于最朴素的现实。上世纪90年代，从湖南农村走出的方友，在一家台资材料企业工作。“为了保住工作，三年没回家过年。”他回忆道。凭借着吃苦耐劳与勤奋好学，他21岁便晋升为厂长，管理着数百人的工厂，并与客户、供应商频繁打交道。这段经历，不仅让他熟稔生产管理与市场脉络，更在他心中埋下了自主创业的种子。

2003年，中国功能手机市场开始爆发，方友敏锐地抓住了电子产业兴起带来的材料需求，在东莞开启创业之路。起初资金有限，他从贸易做起，专攻电子行业所需的离型材料——即胶带、标签背后那层需要被撕掉的底纸或底膜。这门生意看似边缘，技术门槛却不低，尤其在要求高稳定性的电子自动贴装领域。方友凭借早年积累的工艺经验，迅速在细分领域做到头部，利润丰厚。“当时一块二成本的材料，能卖到三块六。”他坦言。

然而，2014年成为关键转折点。尽管离型材料业务利润可观，但方友看到了天花板：产品属于消耗品，市场总量有限，且技术附加值终归有限。与此同时，他服务的大客户如3M、德莎等，其生产的功能性胶带、光学膜等核心材料，却拥有更高技术壁垒、更广阔市场和更强议价能力。“下一个时代，一定是功能性材料的天下。”基于二十年的行业浸润与判断，方友做出了大胆决定：成立“弘擎科技”，向产业链上游进军，从提供“耗材”转向研发“材料”。

转型之路并非坦途。做离型纸与做光学胶，看似同属胶粘行业，实则隔行如隔山。前者重在基材处理与离型控制，后者则涉及高分子合成、精密涂布、光学设计等复杂技术。方友的策略清晰而坚定：紧贴龙头，以需求牵引研发。2017年，弘擎凭借稳定的品质，成为面板巨头京东方的供应商，最初提供铜箔胶带等材料。这次合作如同打开一扇窗，让弘擎得以窥见显示行业最前沿的需求与趋势。

2019年，机遇之门彻底打开。京东方为某国产品牌供应OLED屏幕，但屏幕中的许多核心胶膜材料仍依赖进口，存在供应链风险。京东方旗下投资公司主动找到已是其供应商的弘擎，询问能否攻克OCA光学胶等“卡脖子”材料。尽管当时毫无经验，但方友毅然接下挑战：“只要你们投资，我们一定能做出来。”这份底气，源于对行业趋势的坚信，也源于背水一战的决心。

破解“卡脖子”密码

研发攻坚与生态协同

走进弘擎3600平方米的研发实验室，各类精密检测仪器嗡鸣运转。这里，是公司破解材料密码的核心战场。从离型材料到OCA光学胶、车载防爆膜、硅凝胶缓冲材料、超薄合金铜箔胶带，每一次产品升级，都是一次艰难的研发长征。

以OCA光学胶为例，这是一种用于触控屏幕中层压贴合的关键材料，需要具备超高透光率、优异耐候性、长期可靠性，以及应对折叠屏动态弯折的耐疲劳特性。方友坦言，这是公司“烧钱最多、压力最大”的项目之一，累计投入已超七八千万元，曾一度在亏损中徘徊。“如果再给我一次选择，我可能不敢投了。”他笑言。然而，正是这种前瞻性投入，让弘擎在国内OCA领域跻身第一梯队，成为少数能与国际巨头竞争的国内企业。

支撑一系列技术突破的，是弘擎构建的一套“市场牵引、内外联动、重奖激励”的研发体系。在自主研发上，团队坚持每月拜访龙头客户的高层与技术负责人。这远不止于商务沟通，更是深入获取前沿技术情报与未来需求的关键途径。“不能闭门造车，必须从终端了解他们未来的技术路线与真实痛点。”方友强调。许多创新，如用于OLED屏幕的超薄高导热合金铜箔胶带、替代传统泡棉的硅凝胶缓冲材料，正源于与客户的共创。

面对OLED等新兴领域催生的全新材料需求，市场上往往“无人才可挖”。为此，弘擎将触角伸向高校与基础研究，与四川大学、华南理工大学等开展产学研合作，招募高分子材料专业的硕士、博士，从原理层面进行原创攻关。方友曾“三顾茅庐”邀请一位行业资深教授，虽未成功，却将其得意门生招致麾下，这类故事在弘擎的引才历程中并不鲜见。

为彻底激发创新活力，公司内部建立了一套独特的项目奖金制。根据项目的技术难度、市场前景进行评级。最高的“A+级”项目，若团队在3个月内成功研发并通过客户验证，可获得高达100万元的即时奖金。这种“以成果论英雄”的机制，极大激发了研发团队的拼搏精神。

然而，技术突破只是第一步。“我们不仅要做出产品，更要让客户敢用。”方友道出了国产替代的另一大难点——信任壁垒。即使产品通过实验室测试，但要进入品牌旗舰机的供应链，仍需经历严苛的认证和漫长的可靠性验证。

弘擎的策略是，由边缘到核心。先从车载导航仪、医疗工控屏等要求相对较低的应用切入，积累数据和口碑，再逐步向手机、平板等消费电子核心领域渗透。“这个过程，不仅考验技术，更考验耐心与战略定力。”方友总结道。正是这种兼具韧性、智慧与开放协同的研发生态，让弘擎在破解“卡脖子”难题的征途上行稳致远。

乘“屏”而上，锚定未来增长曲线

当前，全球显示产业正经历从LCD向OLED，并向中尺寸（平板、笔电、车载）OLED快速渗透的深刻变革。每一块屏幕的背后，都是多层功能性材料的精密堆叠。这为弘擎这样的材料企业带来了前所未有的机遇。

方友细致向记者解释OLED屏幕的分解样件，如数家珍：“这是盖板玻璃，这是OCA胶，这是铜箔散热层，这是硅凝胶缓冲层，这是防爆膜……”一块现代显示屏，涉及胶粘、光学、散热、电磁屏蔽、缓冲保护等十几种材料。随着OLED占比提升、屏幕尺寸增大、形态折叠化，对材料的性能要求日益严苛，价值量也水涨船高。

弘擎已完成了关键卡位。其产品矩阵几乎全面覆盖了现代显示模组的需求。在光学粘接领域，对标国际巨头的OCA光学胶已进入多家头部面板厂的供应链；在散热与电磁管理方面，其自主研发的超薄高导热合金铜箔胶带，已成为国内多家主流屏厂的首选，成功应用于多代旗舰手机；在缓冲保护层面，创新开发的硅凝胶缓冲膜，能以更薄的厚度提供优于传统泡棉的吸能效果；面向车载大屏推出的防眩光、抗指纹、防爆裂三合一功能性薄膜，也已在多家车企实现量产。此外，一系列用于屏幕制造过程中的高端保护膜、离型材料，则如同“工业辅料”，默默提升着下游客户的生产效率与良率。

站在崭新的总部园区里，方友规划着未来：研发投入将继续加码，瞄准Micro LED、电子纸等下一代显示技术；规划建设真空镀膜产线，进军更高端的光学功能薄膜制造；公司产值目标向着数十亿元级迈进……从跟随到并肩，从配套到引领，弘擎的成长轨迹，已成为中国制造业向上突围进程中，一个坚韧而清晰的注脚。在万物皆显的智能时代，这家“隐形冠军”的故事，或许才刚刚进入最精彩的章节。